Carsevolution.ru

КАРС Эволюшн
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Стенд регулировки углов установки колес (сход-развал) Техновектор арт. V5216 R PRRC

Стенд регулировки углов установки колес (сход-развал) Техновектор арт. V5216 R PRRC

Компьютерные стенды сход-развал с инфракрасной связью, передача данных по радиоканалу. С функцией PRRC (компенсация биения дисков методом прокатки автомобиля). Гарантия — 2 года. Пожизненное бесплатное обновление ПО и Базы данных.

  • Тип: ИнфраКрасный
  • Кол-во камер/датчиков : 8 до 850 мм
  • Цвет: синий —>
  • до 10 дней
Оплата
Гарантия 12 мес.
Закажите по телефону

+7 (495) 545-44-68

Описание

Компьютерные стенды сход-развал с инфракрасной связью, передача данных по радиоканалу. С функцией PRRC (компенсация биения дисков методом прокатки автомобиля). Гарантия — 2 года. Пожизненное бесплатное обновление ПО и Базы данных.

Инфракрасные измерительные блоки Техно Вектор

стенд сход-развал для проверки и регулировки углов установки колес автомобилей является измерительным прибором и предназначен для контроля основных параметров положения осей колес любых типов легковых автомобилей с диаметром обода от 12 до 24 дюймов.

Описание:

Измерительная система на базе CCD матриц высокого разрешения позволяет измерить с высокой точностью схождение, колесную базу и ширину колеи, а также схождение в повороте при 20° без использования электронных поворотных кругов.

Каждая CCD камера содержит два излучателя и CCD матрицу высокого разрешения (3648 ячеек).

Режим "Просмотр показаний датчиков" позволяет производить детальную диагностику работы стенда. Калибровочное устройство входит в базовую комплектацию.

Восемь CCD камер на базе японских оптических матриц высокого разрешения.

Высокоточные датчики наклона с термокомпенсацией.

DSP — цифровой процессор и 12-ти разрядное АЦП в каждом измерительном блоке.

Цифровая передача данных от измерительных блоков на электронный блок управления через USB — порт.

В беспроводных версиях стендов (модели с буквой R) передача данных на электронный блок управления осуществляется по высокочастотному радиоканалу (Bluetooth® 2.4 GHz), что значительно повысило надежность работы всей системы.

Применение инновационных технологичных свинцовых аккумуляторов позволило увеличить продолжительность непрерывной работы стендов до 26 часов, а также повысить надежность работы изделия в целом.

Беспроводные версии стендов комплектуются резервными кабелями (4шт. х 10м) для подзарядки аккумуляторов в процессе работы.

Новейшая база данных по автомобилям Европы, США, Азии, Японии (в т.ч. с правым рулем), России и др.
Более 40 000 автомобилей в базе, возможность создания собственной базы.

Выпускаемые модели стендов "Техно Вектор":

Модель 5214 N

Модификации прибора 5214 N – оснащаются 6 CCD камерами и 8 датчиками измерителями вертикальных углов. Передние и задние измерительные блоки оснащены электронными уровнями. Измерительные блоки модификации прибора 5214 N подключаются к компьютерной стойке посредством кабелей. Измерительные блоки модификации прибора 5214 N R подключаются к компьютерной стойке посредством высокочастотного радиоканала (Bluetooth).

Модель 5216

Модификации прибора 5216 – оснащаются 8 CCD камерами и 8 датчиками измерителями вертикальных углов. Передние и задние измерительные блоки оснащены электронными уровнями. Измерительные блоки модификации прибора 5216 подключаются к компьютерной стойки посредством кабелей. Измерительные блоки модификации прибора 5216 R подключаются к компьютерной стойке посредством высокочастотного радиоканала (Bluetooth).

Стенды могут комплектоваться ИБ с функцией PRRC.
В любой модели стенда реализована стандартная процедура "Компенсация биения дисков" по 3-м точкам.

Читайте так же:
Регулировал клапаны по индикатору

Функция PRRC

Функция PRRC позволяет дополнительно производить процедуру "Компенсация"прокаткой автомобиля или плавным вращением колес поддомкраченного автомобиля, с возможностью изменения положения колес в процессе регулировки.
При этом поправка, вычисленная в процессе "Компенсации", пересчитывается автоматически под новое положение колеса.

Функция PRRC обеспечивается лазерным датчиком поворота оси измерительного блока.

Функция PRRC включается при компенсации биения дисков и позволяет произвести измерение более чем по 200точкам, в отличие от стандартной схемы трехточечной компенсации.

Для компенсации биения достаточно повернуть колесо на треть оборота, что до минимума сокращает расстояние, на которое необходимо прокатить автомобиль.

Данная функция значительно увеличивает точность измерений и сокращает время проверки углов установки колес, что повышает производительность в целом.

Маркировка:

а

V5214NRPRRC
12345678

1 — Буквенное обозначение серии компьютерной стойка – V.

2 — Цифровое обозначение серии приборов по типу измерения:
• 5 – измерения с помощью прецизионных датчиков (ПЗС сенсоров, ИК излучателей , инклинометров) размещенных в четырех измерительных блоках (по одному на каждое колесо автомобиля).

3 — Цифровое обозначение количества одновременно измеряемых осей.

4-5 — Цифровое обозначение общего количества датчиков в данной модификации

6 — Буквенное обозначение типа размещения датчиков в ИБ.

• N — тип «П-контур». Применяется только после цифр 14.

7 — Буквенное обозначение наличия беспроводной передачи данных от ИБ на ПК. В этом случае в маркировке прибора добавляется буква R – например V5216R.

8 — Буквенное обозначение наличия функции PRRC (Precise Runout and Rolling Compensation). Функция позволяет производить процедуру "Компенсация" прокаткой автомобиля или плавным вращением колес поднятого на домкрате автомобиля. В этом случае в маркировке прибора добавляется аббревиатура PRRC – например V5216R PRRC

В случае отсутствия буквенного обозначения п. 6, 7 — допускается написание модификации без пробелов. регулировки углов установки колес автомобилей является измерительным прибором и предназначен для контроля основных параметров положения осей колес любых типов легковых автомобилей с диаметром обода от 12 до 24 дюймов.

Комплект поставки

Захват (комплект)Электронный блок
Компьютерная стойка V-Серииповоротная платформаПульт ДУ
Калибровочное устройство для Техно Вектор 5Измерительные блокиСтопор руля
Упор для тормоза

Комплектация стендов развал-схождение в зависимости от модели:

НаименованиеТехно Вектор 5
V5216 R PRRCV5216 PRRCV5214 NR PRRCV5214 N PRRCV5216 RV5216V5214 NRV5214 N
Компьютерная стойка серии V, Электронный блок, широкоформатный мультимедийный LCD монитор, "Мышь", Клавиатурахххххххх
Измерительные блоки с функцией PRRCхххх
"П-образный контур"хххх
"Замкнутый контур"хххх
Передача данных по высокочастотному радиоканалухххх
Аксессуары (в базовой комплектации)хххххххх

Аксессуары для Техно Вектор 5 (в базовой комплектации)

ТЕМП HWA-V08

3D стенд для сход-развала за 310 000 рублей! Без каких либо лишений и хитростей. Именно столько стоить модель стенда для развала ТЕМП HWA-V08, которая может использоваться при этом на 4х-стоечном, ножничном подъёмнике и на яме! При этом измерение и регулировка углов может производиться на любой высоте подъёмника, а сам стенд не требует калибровки. В эту стоимость входит современное оборудование с высокоскоростным процессором и ПО на базе Windows, мишени, оптическая система с адаптивными HD-камерами. Вы получаете возможность работы с длиннобазными автомобилями; различные способы компенсации вколючая возможность не проводить компенсацию прокаткой; измерение всех данных шасси, включая колёсную базу, колею и смещение оси, функцию самодиагностики и многое другое. ПО при этом содержит обширную базу данных автомобилей. Кроме этого, повысить удобство работы можно поставив второй экран, такая опция тоже имеется!

Читайте так же:
Регулировка замков боковых дверей фиат улисс 1

Монтаж и установка Техно Вектор 7

Первоначальный монтаж прибора осуществляется сервисной службой производителя по отдельному договору или потребителем при обязательном соблюдении требовании производителя. Работа прибора возможна на 4-х стоечном подъемнике или на ремонтной яме, при обязательном соблюдении требовании по горизонтальности.

Разница уровня передних поворотных платформ и задних площадок не должна превышать размеров, указанных на рисунке.

pit.png

Прибор устанавливается таким образом, чтобы монитор ПК был виден оператору, находящемуся как у любого из колес, так и под автомобилем при его регулировке. Рекомендуемое расположение прибора на рабочем месте приведено ниже.
Проверку и выставку разницы уровней опорных площадок колес автомобиля необходимо проводить перед началом работы прибора на новом рабочем месте, а также при периодических перепроверках опорных площадок, периодичность которых определяет потребитель в зависимости от конструктивной нестабильности используемых площадок.

Проверка разницы уровней площадок может проводиться сервисной службой производителя.

Рекомендуется подключение монитора, принтера, и электронного блока осуществлять с помощью разветвителя типа «Пилот» и стабилизатора напряжения.

yama2.jpg

Серия четырехкамерных стендов без подъемного механизма

al_4kam600.png

Серия четырехкамерных стендов без подъемного механизма включает в себя модификации

— Высокая T-образная стойка для подъемника
— Две отдельные высокие стойки для подъемника
— Две отдельные низкие стойки для ямы
— Настенный вариант крепления «Балка»

Неподвижное крепление камер позволяет проводить измерение как относительно горизонтальной плоскости, так и относительно плоскости, заданной центрами колес автомобиля (динамическое определение горизонтальной плоскости).

На схеме показано, что серия четырехкамерных стендов имеет увеличенную по высоте область зрения. Стенды этой серии пригодны для использования как на подъемнике, так и на яме. Низкие стойки предназначены для использования на яме.

Расстояние от стоек с камерами до осей передних колес в отличие от двухкамерных стендов варьируется в широких пределах – от 1200мм до 3500 мм.

При установке стендов серии Техно Вектор 7 на подъемнике для правильной работы следует учитывать требования к рабочему месту (подъемник) для Техно Вектор 7.

Серия двухкамерных стендов без подъемного механизма

3d_kam_1.jpg

Неподвижное крепление камер позволяет проводить измерение как относительно горизонтальной плоскости, так и относительно плоскости, заданной центрами колес автомобиля (динамическое определение горизонтальной плоскости).

На схеме показано, что эта серия двухкамерных стендов имеет ограниченную по высоте область зрения.

Читайте так же:
Блок питания с регулировкой тока лазера

Расстояние от стоек с камерами до осей передних колес 1500-3500 мм.

При установке стендов серии Техно Вектор 7 для правильной работы следует учитывать требования к рабочему месту (подъемник) для Техно Вектор 7.

Серия двухкамерных стендов с балкой с изменяемым углом

3d_kam_2.jpg

Серия двухкамерных стендов с актуатором позволяет работать только относительно плоскости, заданной центрами колес автомобиля (динамическое определение горизонтальной плоскости).

На схеме показано, что эта серия двухкамерных стендов имеет увеличенную по высоте область зрения. Стенды этой серии пригодны для использования как на подъемнике, так и на яме.

Расстояние от стоек с камерами до осей передних колес 1500-3500 мм.

При установке стендов серии Техно Вектор 7 на подъемнике для правильной работы следует учитывать требования к рабочему месту (подъемник) для Техно Вектор 7.

Установка стендов Техно Вектор 7 на подъемнике

Перед установкой прибора необходимо выровнять подъемник в горизонтальной плоскости. Требования по горизонтальности аналогичны требованиям при установке стендов Техно Вектор 7 на яме.

При установке стендов серии Техно Вектор 7 на подъемнике для правильной работы следует учитывать следующие факторы:

— Некоторые подъемники имеют близко расположенные колонны (параметр W)
— Некоторые подъемники имеют площадки под передние поворотные платформы, расположенные близко к передним стойкам (параметр H)

Подавляющее большинство из имеющихся на рынке четырехстоечных подъемников имеют размеры, позволяющие осуществить монтаж стендов серии Техно Вектор 7 в пределах указанных в инструкции допусков.

Напольный вариант (Т):

3d_kam_4.jpg

Напольный вариант (М, Н):

3d_kam_5.jpg

Настенный вариант (К):

3d_kam_k.jpg

Справочные размеры:
Минимальное расстояние до стены, min X = 200 мм. Глубина стенда, Z = 320 мм (для напольных вариантов), 420 мм (для настенного варианта).

Встречаются также подъемники, для которых требуется минимизировать расстояние L, или перенести передние поворотные платформы назад из-за того, что передними стойками подъемника перекрывается область зрения камер.

Проще говоря, стойки загораживают мишени. Для того чтобы оценить пригодность подъемника или рабочего места для установки стенда Техно Вектор 7, рассчитайте параметр Запас по ширине по приведенной ниже формуле.

Запас по ширине = B +L*(B — W)— 2 830*
L — H

* Значение 2830 соответствует автомобилю с максимальной шириной колеи 1763мм, с допустимым отклонением от центральной линии подъемника 25мм.

B – расстояние между передними камерами (составляет 2340мм)
L – Расстояние от камер до переднего моста автомобиля (в диапазоне 1200-3500мм)
W – Расстояние между передними стойками подъемника, мм
H – Расстояние от передних стоек подъемника до переднего моста автомобиля, мм

Установка стендов Техно Вектор 7 на ремонтной яме

Работа прибора возможна на 4-х стоечном подъемнике или на ремонтной яме, при обязательном соблюдении требовании по горизонтальности. Разница уровня передних поворотных платформ и задних площадок не должна превышать размеров, указанных на рисунке!

Подготовка к юстировке лазерного станка

Надежная юстировка лазерного станка осуществляется или при помощи встроенного юстировочного лазера, или с помощью светодиодной лазерной указки. Подготовка к юстировке осуществляется в такой последовательности:

  • Из лазерной указки извлекается лазерный модуль;
  • Светодиодный модуль подключают к источнику электроэнергии;
  • На третье зеркало станка наклеивают скотч, в то же время каретка зеркала должна находиться на максимальном расстоянии от излучателя;
  • Включить рабочий лазер, чтобы прожечь отметку на мишени;
  • Через 10 минут после выключения рабочего лазера в лазерной трубке крепится светодиодный модуль. Для надежной фиксации можно использовать поролон;
  • После включения светодиодного модуля красная точка должна попасть в прожженный участок мишени.
Читайте так же:
Карбюратор к151с регулировка пускового устройства

Использование луча светодиодной указки не представляет опасности для оператора, поэтому юстировка не составит труда.

Нюансы, которые надо учитывать при юстировке лазера своими руками

Процесс самостоятельной юстировки несложен, однако у многих пользователей возникают трудности в процессе настройки. Это связанно с тем, что при юстировке лазерного станка не были учтены следующие нюансы:

  1. Плохая подготовка лазерного станка. Юстировка должна проводиться только на агрегате, у которого хорошо настроена система перемещения по осям X и Y, а также рабочее поле расположено четко по уровню и в одной плоскости с обеими осями.
  2. Конструкция лазерного станка. У различных производителей она может отличаться. Поэтому если изначально в процессе проектирования агрегата в его конструкцию не были заложены элементы для удобной юстировки, то пользователю будет сложно провести настройку самостоятельно. Однако можно посмотреть видеоинструкции и разобраться в тонкостях процесса.

Рассмотрев подробно процесс юстировки лазерного станка, следует отметить: ее несложно выполнить самостоятельно. Однако следует точно выполнять инструкции, учитывать необходимые нюансы самого процесса и характеристики станка.

Компания «Интеллектуальные Робот Системы» готова вам предложить революционную, компактную и простую систему ручной лазерной сварки LightWELD 1500.
Ручная лазерная сварка подходит для разнородных металлов различных толщин и позволяет создавать эстетичные высокопрочные соединения, не требуя при этом профессиональных навыков сварщика. Приобретая такой ручной аппарат для лазерной сварки, вы значительно повышаете производительность, снижаете себестоимость сварного изделия и решаете ряд проблем, связанных с технологией получения сварных соединений.

Только в этом месяце. Оставьте заявку и получите комплект дополнительного оборудования к LightWeld 1500 в подарок

Напишите нам на email, позвоните по телефону или направьте запрос прямо с сайта чтобы узнать подробности акции и получить полный комплект дополнительного оборудования в подарок

Расширенная номенклатура металлов и толщин

Лазерная сварка идеально подходит для нержавеющей, оцинкованной, низкоуглеродистой стали и алюминия. При одностороннем проходе LightWELD 1500 способна проварить листы толщиной до 4 мм, при двухстороннем проваре до 10 мм. При необходимости увеличения толщины свариваемых заготовок имеется возможность подключения модуля подачи присадочной проволоки. Лазерная сварка способна сваривать даже высокоотражающие материалы, например медь, толщиной до 1 мм.

Компактность и удобство в эксплуатации

LightWELD 1500 оснащен воздушно-охлаждаемой лазерной системой. Это позволило отказаться от использования громоздких чиллеров. Сварочный пистолет компактный и эргономичный, имеет небольшой вес и позволяет операторам варить качественные сварные швы в течении всей рабочей смены с безопасным включением лазера. Простота системы и интуитивно понятное подключение позволяют быстро приступить к работе как новичкам, так и опытным сварщикам

Теперь не нужно быть профессиональным сварщиком!

Встроенная система качания луча для повышения производительности

LightWELD 1500 обеспечивает простое управление возможностью увеличения ширины сварного шва до 5 мм и выбора частоты качания (осцилляции) выходного луча. Функция улучшает внешний вид швов и делает возможным сварку деталей с плохой подгонкой кромок

Читайте так же:
Kawasaki zzr 250 регулировка карбюратора

Компания ООО «Интеллектуальные Робот Системы» приглашает Вас на презентацию системы ручной лазерной сварки в наш демо центр
В ходе презентации Вы:
Узнаете все о преимуществах и технологии лазерной сварки
Получите подробный инструктаж по работе с оборудованием, его возможностях и пусконаладке
Самостоятельно произведете сварку различных типов соединений и металлов на аппарате LightWELD 1500
На личном опыте убедитесь, что с ручной системой лазерной сварки LightWELD 1500 может справиться практически каждый
Получите ответы на все ваши вопросы от квалифицированы инженеров
Презентация и обучение проводятся индивидуально для Вашей компании в согласованное, удобное для Вас время

Почему нам доеверяют:

Всю необходимую информацию Вы можете запросить по телефону или E-mail:

Комплектация и внешний вид

Продукт поставляется в небольшой картонной упаковке. Внутри само устройство, инструкция на паре десятков языков, комплект батареек.

Модель имеет небольшой прорезиненный корпус с габаритами 45x106x24 мм.

На лицевой стороне расположен цветной дисплей с диагональю 4,5 см. Под ним находится управляющий блок с семью клавишами. Грани лишены каких-либо элементов управления. Кнопки имеют короткий ход и отчетливый тактильный отклик в конце. Удобство управления сохраняется и при использовании прибора в перчатках.

В нижнем левом углу есть прорезь для ремешка, но она выглядит не слишком надежно.

На заднюю грань нанесена информационная наклейка. На ней представлена спецификация лазера, дата и место производства.

Здесь же расположена пластиковая резьба под штатив 1/4 дюйма, крышка отсека для батареек. Дальномер питается от двух элементов питания типоразмера ААА. В том числе перезаряжаемых, с напряжением 1,2 Вт.

Излучатель с приемником находятся на верхней грани. Последний имеет размеры 7х7 мм.

Настройка третьего зеркала – выставление вертикальности луча

Понадобится прозрачный скотч и кусочек фанеры. Принцип настройки остается неизменным, меняется только направление лазерного луча: из горизонтальной плоскости в вертикальную.

Сначала надо убедиться в том, что луч проходит через сопло и полностью приходит на материал. Удобнее это делать в расфокусированном состоянии, чтобы лучше была видна форма отпечатка.

Когда отпечаток стал круглым, на сопло наклеивается прозрачный скотч. Выставляется минимальная мощность, порядка 10%, нажимается «Pulse».

На скотче останется отпечаток сопла и след от луча. Отверстие должно оказаться точно в центре сопла. Корректируется положение зеркала. Снова наклеивается скотч, проверяется центровка. Операция повторяется, пока не будет достигнуто правильное положение.

После правильной центровки луча на материале остается маленькая круглая точка.

Важно после проведения юстировки затянуть все контрящие гайки! При закручивании винты нужно придерживать рукой, чтобы случайно не сместить их. После затяжки еще раз проверяется точность юстировки.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector